Термоэлектрические преобразователи с термоэлектродами из неблагородных металлов типов ТП-К,
ТП-N, ТП-L
Изготавливаются по техническим условиям ТУ
4211-002-14035255-03
Сертификат об утверждении типа средств измерений
RU.C.32.004.A №17267 от 06.04.2004 г. Номер по Госреестру СИ
№26588-04.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ
Термопреобразователи предназначены для измерения температуры
в вакууме, на поверхности твёрдых тел, в сыпучих, жидких и
газообразных химически неагрессивных средах, а также в
агрессивных средах, не разрушающих материал защитного чехла.
1. Диапазон измеряемых температур по ГОСТ 6616-94, ºС:
-
ТП-К (хромель/алюмель) - от –40 до 1200 ºС
(кратковременно до 1300 ºС);
-
ТП-N (нихросил/нисил ) - от –40 до 1200 ºС
(кратковременно до 1300 ºС)
-
ТП-L (хромель/копель) - от –40 до 600 ºС (кратковременно
до 800 ºС)
2. Номинальная статическая характеристика (НСХ) и класс
допуска
НСХ и классы допуска термопреобразователей соответствуют ГОСТ
6616-94 и ГОСТР 8.585-2001,
при этом пределы допускаемых отклонений ТЭДС не превышают
значений, указанных в таблице.
Тип ТП |
Класс допуска |
Рабочий диапазон температур, ºС |
Пределы допускаемых отклонений от НСХ, ºС |
ТП-К |
1 |
от –40 до 375 |
±1,5 |
от 375 до 1100 |
±0,004·t |
2 |
от –40 до 333,4 |
±2,5 |
от 333,4 до 1100 |
±0,0075·t |
ТП-N |
1 |
от –40 до 375 |
±1,5 |
от 375 до 1100 |
±0,004·t |
2 |
от –40 до 333,4 |
±2,5 |
от 333,4 до 1100 |
±0,0075·t |
ТП-L |
2 |
от –40 до 300 |
±2,5 |
от 300 до 600 |
±(0,7+0,005·t) |
где t – температура измеряемой среды, °С.
3. Рабочий диапазон температур
Рабочий диапазон температур термопар определяется типом
чувствительного элемента, а также жаростойкими и жаропрочными
свойствами, коррозионной стойкостью материала защитного чехла
Тип термопреобразователя |
Рабочий диапазон температур |
Номинальная температура применения
(0.75Траб. макс.), °С |
Примечания |
ТП-К, ТП-N |
-40 ÷ 1100 |
825 |
Бескорпусные проволочные |
ТП-К |
-40 ÷ 1100 |
825 |
В керамических защитных чехлах |
-40 ÷ 1100 |
825 |
В металлических защитных чехлах из сплава ХН45Ю |
-40 ÷ 1000 |
750 |
В металлических защитных чехлах из стали 10Х23Н18 |
-40 ÷ 800 |
600 |
В металлических защитных чехлах из сталей ХН10Т,
10Х17Н13М2Т |
ТП-N |
-40 ÷ 1200 |
900 |
В керамических защитных чехлах |
-40 ÷ 1200 |
900 |
В металлических защитных чехлах (ХН45Ю) |
-40 ÷ 1000 |
750 |
В металлических защитных чехлах из стали 10Х23Н18 |
-40 ÷ 800 |
600 |
В металлических защитных чехлах из сталей Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т |
ТП-L |
-40 ÷ 600 |
450 |
|
4. Прочность к механическим воздействиям.
Термопреобразователи имеют вибропрочное исполнение (группы
N2, V3. L1, L3) согласно ГОСТ 12997-84 в диапазонах частот:
1. 10-150 Гц со смещением для частоты ниже частоты перехода
0.35 мм и ускорением для частоты выше частоты перехода 49.0 м/с2(группа
исполнения V3 по ГОСТ 12997-84)- для термопреобразователей
модификации 0Х02 и 0Х03 – с монтажной длиной до 250 мм
включительно;
2. 5-35 Гц с амплитудой смещения для частоты ниже частоты
перехода 0.35 мм(группа исполнения L1по ГОСТ 12997-84) – для
термопреобразователей модификаций1Х05 и 1Х06 с монтажной длиной
500 мм и более;
3. 5 до 25 Гц со смещением частоты перехода0.1 мм по группе
L3 ГОСТ 12997-84 – для термопреобразователей модификаций 2Х01 и
2Х02;
4. 10-55 Гц со смещением для частоты ниже частоты перехода
0.35 мм (группа исполнения N2 по ГОСТ 12997 - 84) – для
термопреобразователей всех модификаций и исполнений.
Кабельные термопреобразователи без защитного чехла
модификаций 0Х01 и 0Х02 выдерживают один цикл изгиба на угол
180º вокруг цилиндра диаметром, равным пятикратному диаметру
термопарного кабеля.
5. Климатическое исполнение УХЛ2 или УХЛ3 по ГОСТ
15150-69.
6. Устойчивость к воздействию воды и пыли
соответствует исполнению IP55 по ГОСТ 14254-96
7. Средняя наработка термопреобразователей на отказ не
менее 50000 часов при номинальной температуре применения для
термопреобразователей в металлических защитных чехлах, не менее
25000 часов для термопреобразователей в керамических защитных
чехлах, бескорпусных и кабельных.
8. Средний срок службы термопреобразователей:
3 года - для бескорпусных и кабельных термопреобразователей и
термопреобразователей в керамических защитных чехлах;
5 лет - для термопреобразователей в металлических защитных
чехлах.
9. Условное обозначение термопреобразователей
Перечень исполнений термопреобразователей типа ТП-К(N;L).
Тип |
Модификация |
Наружный диаметр (D или d), мм |
Кол-во рабочих спаев |
Длина монтажной части, L мм |
K или N |
0001 |
2x6,0 |
1 |
320 ÷ 3150 |
0002 |
7 |
1 |
250 ÷ 3150 |
0Х01 |
1,5; 3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
0Х02 |
3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 10000 |
0X02П(Ф) |
3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
0X03 |
3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 10000 |
0X03П(Ф) |
3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
0Х21 |
1,5; 3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
0Х21П(Ф) |
1,5; 3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
1504 |
10 |
1 |
32 ÷ 1000 |
1X05 |
10 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
1505П(Ф) |
10 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
1X06 |
20 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
1X06У |
20 |
1 или 2 |
400 ÷ 2000 |
1X07 |
10 |
1 или 2 |
80 ÷ 2000 |
1507П(Ф) |
10 |
1 или 2 |
80 ÷ 2000 |
1X08 |
20 |
1 или 2 |
200 ÷ 2000 |
1Х09У |
40 |
1 или 2 |
630 ÷ 2000 |
1Х10 |
20; 25; 30; 40 |
1 или 2 |
320 ÷ 1250 |
1Х11 |
20 |
1 или 2 |
320 ÷ 1250 |
1522 |
3; 4; 4,6; 5; 6 |
1 или 2 |
6 ÷ 320 |
1522 |
3; 4; 4,6; 5; 6 |
1 или 2 |
6 ÷ 320 |
1524 |
10 |
1 |
32 ÷ 1000 |
2101 |
25/32 |
1 или 2 |
800 ÷ 2000 |
2201 |
25/32 |
1 или 2 |
800 ÷ 2000 |
2301 |
25/32 |
1 или 2 |
800 ÷ 2000 |
2401 |
25/32 |
1 или 2 |
800 ÷ 2000 |
2402 |
12/20 |
1 или 2 |
500 ÷ 2000 |
2601 |
25/32 |
1 или 2 |
800 ÷ 2000 |
2701 |
25/32 |
1 или 2 |
800 ÷ 2000 |
2101У |
25/32 |
1 или 2 |
800 ÷ 2000 |
2201У |
25/32 |
1 или 2 |
800 ÷ 2000 |
2301У |
25/32 |
1 или 2 |
800 ÷ 2000 |
L |
0001 |
2x3,2 |
1 |
320 ÷ 3150 |
0002 |
2x1,2 |
1 |
250 ÷ 3150 |
0X01 |
1,5; 3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
0X02 |
3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 10000 |
0X02П(Ф) |
3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
0X03 |
3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 10000 |
0X03П(Ф) |
3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
0Х21 |
1,0; 1,5; 3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
0Х21П(Ф) |
1,5; 3; 4; 4,6; 5 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
1504 |
10 |
1 |
32 ÷ 1000 |
1X05 |
10 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
1505П(Ф) |
10 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
1X06 |
20 |
1 или 2 |
250 ÷ 3150 |
1X06У |
20 |
1 или 2 |
400 ÷ 2000 |
1X07 |
10 |
1 или 2 |
80 ÷ 2000 |
1507П(Ф) |
10 |
1 или 2 |
80 ÷ 2000 |
1X08 |
20 |
1 или 2 |
200 ÷ 2000 |
1522 |
3; 4; 4,6; 5; 6 |
1 или 2 |
6 ÷ 320 |
1523 |
3; 4; 4,6; 5; 6 |
1 или 2 |
6 ÷ 320 |
1524 |
10 |
1 |
32 ÷ 1000 |
Примечание: здесь и далее знак «X» в номере
модификации обозначает цифровой код материала чехла:2 - сплав
ХН45Ю (ЭП747); 3 - инконель 600 (аналог ХН78Т); 4 - сталь
10Х23Н18 (аналог 310 SS); 5 - сталь 12Х18Н10Т (аналог 321 SS); 6
- сталь Х17Н13М2Т (аналог 316 Ti); 7 – сталь 20Х20Н14С2 (ЭИ
732); 8 - сталь 15Х25Т.
|