Термоэлектрические преобразователи платиновые
типов ТП-S и ТП-В
Изготавливаются по техническим условиям ТУ
4211-003-14035255-03
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ.
1. Диапазон измеряемых температур по ГОСТ 6616-94, °C
●ТП-S - термопара платинородий-платиновая ТПП 10 (тип S) от 0
до 1300(кратковременно до 1600).
● ТП-B - термопара платинородий-платинородиевая ТПР (тип B)
от 600 до 1700.
2. Номинальная статическая характеристика (НСХ) и класс
допуска.
НСХ и классы допуска соответствуют ГОСТ 6616-94, ГОСТР
8.585-2001. Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от номинальных
значений в рабочем диапазоне температур не превышают значений,
указанных в таблице.
|
Тип термо-преобразователя |
Класс допуска |
Диапазон температур, °С |
Пределы допускаемых отклонений
от НСХ, °С |
|
ТП-S |
1 |
от 0 до 1100
от 1100 до 1300 |
±1,0
+(1,0+0,003(t-1100)) |
|
2 |
от 0 до 600
от 600 до 1300 |
±1,5
±(0,0025·t) |
|
ТП-B |
2 |
от 600 до 1700 |
±(0,0025·t) |
|
3 |
от 600 до 800
от 800 до 1700 |
±4,0
±0,005·t |
где t – температура измеряемой среды, °С.
3 Рабочий диапазон температур
Рабочий диапазон температур термопреобразователей
определяется типом чувствительного элемента, а также
жаростойкими и жаропрочными свойствами, коррозионной стойкостью
материала защитного чехла.
|
Тип |
Рабочий диапазон температур,°С |
Номинальная температура применения,
°С |
Материал чехла |
|
ТП-S |
от 0 до 1250 |
1085 |
сплав ХН45Ю |
|
от 0 до 1300 |
1085 |
молибден (Мо) |
|
от 0 до 1300 |
1085 |
керамика (SiO2, SiC, Si3N4,
Al2O3) |
|
ТП-В |
от 600 до 1700 |
1450 |
молибден (Мо, для инертной и водородной среды) |
|
от 600 до 1500 |
1200 |
молибден (Мо, для вакуума) |
|
от 600 до 1300 |
1085 |
оксид кремния (SiO2) |
|
от 600 до 1400 |
1150 |
карбид кремния (SiC) |
|
от 600 до 1600 |
1300 |
нитрид кремния, (Si3N4) |
|
от 600 до 1700 |
1450 |
корунд (Al2O3) |
4 Прочность к механическим воздействиям
Термопреобразователи должны быть прочными к воздействию
синусоидальной вибрации в диапазоне частот от 5 до 25 Гц со
смещением для частоты перехода 0,1 мм по группе L3 ГОСТ
12997-84.
5 Климатическое исполнение – УХЛ2 по ГОСТ 15150-69.
6 Устойчивость к воздействию воды и пыли -
соответствует исполнению IP55 по ГОСТ 14254-96.
7 Средняя наработка термопреобразователей до отказа -
не менее 6000 часов при номинальной температуре применения.
8 Условное обозначение термопреобразователей
9. Перечень исполнений термопреобразователей ТП-S и ТП-В.
|
Тип |
Номер
моди-фикации |
Материал наружного чехла |
Диапазон рабочих
темп-тур,
ºС |
Наруж диам.
D(d), мм |
Кол-во
раб.
спаев |
Условия применения
(рабочие среды) |
|
ТП-S |
001 |
Нет |
0 ÷ 1300 |
4.0 |
1 |
газовая окислительная, инертная и применение в
качестве ЧЭ |
|
121 |
ХН45Ю |
0 ÷ 1250 |
20 |
1 или 2 |
газовая всех типов, вакуум |
|
121Л |
ХН45Ю |
0 ÷ 1250 |
20 |
1 или 2 |
водородная, газовая всех типов |
|
121У |
ХН45Ю |
0 ÷ 1250 |
20 |
1 или 2 |
расплавы металлов и солей |
|
102
102Л |
платина |
0 ÷ 1300 |
7...10/20 |
1 или 2 |
расплавы стекла, агрессивные жидкие
среды |
|
112 |
молибден |
0 ÷ 1300 |
16/20 |
1 или 2 |
газовая инертная, водородная водородная, вакуум |
|
122 |
ХН45Ю |
0 ÷ 1250 |
20/32 |
1 или 2 |
газовая всех типов, вакуум |
|
123 |
ХН45Ю |
0 ÷ 1200 |
7 |
1 |
газовая всех типов, вакуум |
|
133 |
ХН78Т |
0 ÷ 1200 |
7 |
1 |
газовая всех типов, вакуум |
|
124У |
ХН45Ю |
0 ÷ 1250 |
40 |
1 или 2 |
расплавы металлов и солей |
|
144У |
10Х23Н18 |
0 ÷ 1250 |
40 |
1 или 2 |
расплавы металлов и солей |
|
154У |
Х18Н10Т |
0 ÷ 1250 |
40 |
1 или 2 |
расплавы металлов и солей |
|
211
211У |
SiO2 |
0 ÷ 1300 |
25/32 |
1 или 2 |
газовая окислительная, инертная |
|
0 ÷ 1200 |
расплавы металлов и солей (кроме BaCl2) |
|
221
221У |
SiC |
0 ÷ 1300 |
25/32 |
1 или 2 |
газовая окислительная, инертная, абразивная,
расплавы металлов (кроме
алюминия) и солей (кроме BaCl2) |
|
231
231У |
Si3N4 |
0 ÷ 1300 |
25/32 |
1 или 2 |
газовая всех типов (в т.ч. Cl2 и Н2S),
расплавы металлов (кроме меди) борного стекла и солей |
|
241 |
А12O3 |
0 ÷ 1300 |
25/32 |
1 или 2 |
газовая окислительная, инертная, вакуум |
|
242 |
12 (10)/20 |
1 или 2 |
|
251 |
А12O3 -
лейкосапфир |
9,5/20 |
1 |
|
252 |
6,5/12 |
1 |
|
261 |
А12O3-КТВП |
22/32 |
1 или 2 |
|
ТП-В |
001 |
- |
600 ÷ 1600 |
4,0 |
1 |
газовая окислительная, инертная и
применение в качестве ЧЭ |
|
102
102Л |
платина |
0 ÷ 1600 |
7...10/20 |
1 или 2 |
расплавы стекла, агрессивные жидкие
среды |
|
105
105Л |
платина |
0 ÷ 1600 |
7...10/15/20 |
1 или 2 |
расплавы стекла, агрессивные жидкие
среды |
|
112 |
молибден |
600 ÷ 1700 |
16/20 |
1 или 2 |
газовая инертная, водородная |
|
600 ÷ 1500 |
вакуум |
|
211
211У |
SiO2 |
600 ÷ 1400 |
25/32 |
1 или 2 |
газовая окислительная, инертная, вакуум |
|
221
221У |
SiC |
600 ÷ 1400 |
25/32 |
1 или 2 |
газовая окислительная, инертная,
абразивная, расплавы металлов (кроме алюминия) |
|
231 |
Si3N4 |
600 ÷ 1600 |
25/32 |
1 или 2 |
газовая всех типов |
|
600 ÷ 1500 |
расплавы металлов (кроме меди и железа) солей |
|
231У |
600 ÷ 1600 |
25/32 |
1 или 2 |
газовая всех типов |
|
600 ÷ 1500 |
расплавы металлов (кроме меди и железа) борного
стекла и солей |
|
241 |
А12O3 |
600 ÷ 1600 |
25/32 |
1 или 2 |
газовая окислительная, инертная,
вакуум |
|
251 |
А12O3 -
лейкосапфир |
600 ÷ 1700 |
9,5/20 |
1 |
|
252 |
6,5/12 |
1 |
|
261 |
А12O3-КТВП |
600 ÷ 1600 |
22/32 |
1 или 2 |
|
