Датчики давления 409 высокотемпературные

 Область применения: газ, жидкость, пар с рабочей температурой до 200-350 oС
  Пределы измерений:
    - избыточное давление от 10 кПа до 160 МПа
    - разрежение от 10 кПа до 100 кПа
    - давление-разрежение
      от +5 кПа до –0,1..2,4 МПа
  Выходной сигнал: 0-5; 4-20 мА
  Основная погрешность: +0,5 (1,0)%
  Максимальная рабочая температура:
    - для первичного преобразователя 200..350 oС
    - для электронного блока 80оС
  Степень защиты от воздействия пыли и воды: IP65

Назначение:

Датчики предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра - давления, разрежения и давления-разрежения высокотемпературных сред в унифицированный токовый сигнал постоянного тока.

Основные технические характеристики:

• Наименование, модели, верхние пределы измерений, максимальная рабочая темпера-тура, пределы основной допускаемой погрешности приведены в таблице.

• Вариация выходного сигнала не превышает половины абсолютного значения предела основной допускаемой погрешности.

• Диапазон термокомпенсации выходного сигнала (по заказу), oС 10..100; 50..150; 100..200; 150..250; 250..350.

• Основная погрешность при температуре, соответствующей середине диапазона термо-компенсации; +%, 0,5; 1,0 По устойчивости к механическим воздействиям датчики соответствуют исполнению N3 по ГОСТ 12997-84.

Пример записи при заказе:

Датчик давления 409-ДИ(1) – 9168(2) - 0,5(3) / 1,6 МПа(4) – 05(5) - 200 оС(6) - К(7) - М20(8)

1 - наименование и тип датчика;
2 - модель датчика;
3 - предел основной допускаемой погрешности;
4 - верхний предел измерений и единицы измерений;
5 - код выходного сигнала (05 - 0-5 мА и 420 - 4-20 мА);
6 - максимальная температура измеряемой среды;
7 - Р разъем типа 2РМ14, К - клеммная колодка;
8 - присоединительный размер.

При выпуске с предприятия-изготовителя датчики настраиваются на верхний предел из-мерений, нижний предел измерений для датчиков 409-ДИ; 409-ДВ; 409-ДА и 409-ДД равен нулю, для датчиков 409-ДИВ значение измеряемого параметра, равное нулю находится внутри диапазона измерений.

Энергопотребление:

Электрическое питание датчиков осуществляется от источника постоянного тока на-пряжением от 12 до 36В (для выходного сигнала 0-5мА) и от 12 до 24В (для сигнала 4-20мА).
Нагрузочное сопротивление для датчиков с выходным сигналом 0..5 мА не более 1000 Ом. Для датчиков с выходным сигналом 4..20 мА нагрузочное сопротивление R рассчитывается по формуле:

Потребляемая мощность – не более 0,4 Вт для выходного сигнала датчика 0-5мА и не более 0,5 Вт для выходного сигнала 4-20мА.

Материалы:

Материал мембраны - титан ВТ-9, штуцера – сталь 12Х18Н10Т. Корпус электронного преобразователя датчиков изготовлен из алюминиевого сплава. Материал уплотнительных прокладок - медь по ГОСТ 859-78.

Принцип действия:

Датчик давления 409 состоит из измерительного блока и электронного устройства, со-единенных между собой металлической трубкой длиной 130мм или гибким кабелем длиной 1000мм.
Для преобразования механической энергии в электрическую в датчиках используются пьезорезистивные тензопреобразователи. Основным элементом тензопреобразователя является пластина из монокристаллического сапфира с кремниевыми пленочными тензорезисторами, прочно соединенная с металлической мембраной тензопреобразователя.
Измеряемое давление воздействует на мембрану высокотемпературного измерительного блока, преобразуется в деформацию чувствительного элемента, вызывая при этом изменение электрического сопротивления тензорезисторов, размещенных в измерительном блоке.
Электронное устройство обеспечивает питание тензорезисторов, преобразует измене-ние сопротивления тензорезисторов в изменение токового выходного сигнала, компенсирует нелинейность тензопреобразователя и дополнительные погрешности, обусловленные темпера-турой и другими влияющими факторами.

Датчик имеет корректоры для плавной настройки нуля и диапазона выходного сигнала, а также клеммы для оперативного контроля выходного сигнала без разрыва сигнальной цепи.

Комплект поставки:

• датчик;

• паспорт;

• Руководство по эксплуатации на партию датчиков, отправляемых в один адрес.

По отдельному заказу датчики могут комплектоваться:

- комплектом монтажных частей;
- источником питания;
- вторичными приборами (типа «БИТ-300» и др.).

Надежность:

Средний срок службы датчиков 8 лет. Средняя наработка на отказ 60 000 часов.

Поверка:

Методика поверки - в соответствии с МИ 1997. Межповерочный интервал - 2 года.

Гарантии изготовителя:

Изготовитель гарантирует соответствие датчиков требованиям технических условий 4.09.00.000 ТУ при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок датчиков – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента изготовления.

Схемы подсоединения внешних электрических цепей: